عندما تكون آلة التقويم قيد التشغيل، فإن الحرارة الناتجة عن المحامل الدوارة، وأنظمة النقل الهيدروليكي، والمحركات، وبرامج النظام الأخرى، بالإضافة إلى الحرارة الناتجة عن العمل النسبي لشفرات CNC، وقطع عمل المنتج، والحطام، سوف تختفي على الفور يتم نقلها إلى المكونات التفاضلية لمخرطة CNC من خلال الحمل الحراري والنقل نظرًا للكفاءة العالية وسرعة القطع لمغزل الماكينة مقارنة بمخارط CNC العامة. بعد ذلك، سيحدث ارتفاع كبير في درجة الحرارة، مما يسبب تورمًا كبيرًا.
نظرًا للتوزيع غير المتساوي لمصادر الحرارة وخصائص تبديد الحرارة المختلفة، تختلف جودة كل مكون بشكل كبير. سوف تواجه مكونات مخرطة CNC تسخينًا غير متناسق، مما سيؤثر على الفور على الاتجاه المقابل بين قطعة عمل المنتج والأداة الخاصة، مما يؤثر بشكل خطير على دقة كل الإنتاج والمعالجة. ولذلك، فإن الطرق المحددة لتقليل التشوه الحراري لآلة التقويم هي كما يلي:
1. أولا، التعامل مع الحرارة ومصادر الحرارة. مصدر الحرارة الهيكلي الداخلي هو السبب الرئيسي للتشوه الحراري الفوري للمعدات. لذلك، عند التخطيط للمعدات ككل، يجب تقليل مصدر الحرارة الهيكلي الداخلي لتسهيل تركيب أنظمة النقل الهيدروليكي والمحركات خارج المعدات.
2. والثاني هو تعزيز نعومة وتبريد المعدات. إذا كان مصدرًا للحرارة لا يمكن إزالته في آلة التقويم، مثل المحرك الإضافي، وزوج الصواميل اللولبية، والمحمل المتدحرج، وما إلى ذلك. فمن الممكن تقليل درجة حرارة الهيكل الداخلي والتشوه الحراري إلى مستوى أقل بناءً على تبديد الحرارة والتبريد. من أجل التحكم بشكل أفضل ومعقول في الحرارة المتولدة أثناء عمليات القطع بالليزر، سيتم تركيب آلة القطع الأوتوماتيكية النفاثة على الفور، والتي يمكنها إزالة القطع الحراري بسرعة.